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陶瓷隔膜在动力电池中的应用

日期:2016-12-30 标签: 来源:

  12月1日,“2016APEC锂电新能源领袖峰会暨第二届起点金鼎奖颁奖盛典”在深圳·中海凯骊酒店3楼中海宴会厅隆重举办。全国锂电产业链各细分领域CEO及领袖出席聚集一堂,共同探究锂电产业发展趋势,把握锂电产业未来新风向。通过行业互动,推动产业链上下游更好协作,为中国锂电池产业链带来更大的突破和超越。
  英士高材料科技总经理王玉来在峰会上发表了《陶瓷隔膜在动力电池中的应用》的主题演讲。
  高安全性的涂层改性与大规模低成本化设计成为了中国隔膜技术的前进方向。中国在新能源市场中占据世界的半壁蓝图,未来可能达到2/3 左右。另外,中国的新能源路线图对能量密度的要求最高,2020年要求达到300wh/kg,2020年要达到单体电池0.8元/wh左右。由此,中国动力电池需要的是安全性能好且低成本的隔膜。
  陶瓷层以及化学稳定性良好的树脂均可以改善隔膜基体的氧化腐蚀问题。但是聚丙烯酸酯共聚物电化学稳定性不够;由此陶瓷隔膜一般设计陶瓷面对正极方向。目前公司工作通过PVDF涂层形成连续态的膜层结构;制作贯穿型陶瓷掺杂结构,同时通过延迟蒸发技术,保证适当的孔隙。
  在谈到当前隔膜的现状时,王玉来指出:当前各厂家陶瓷隔膜的使用规格差异及化学结构差异很大,短时间难以统一标准;Ceramic+PVDF 的混合使用方向日趋明朗,但应用技术有待突破,无纺布+陶瓷技术可能会成为新的应用方向;陶瓷隔膜的更高层次安全设计需要新的技术突破。
  隔膜在线处理技术是具有非常现实意义的改性方向,值得隔膜生产工厂集中力量探索。纤维素类无纺布+涂敷技术将对未来隔膜领域产生强烈冲击,但是核心的浆料涂布处理技术需要解决。并且,PE 或低熔点热塑性高分子的涂层改性是具有吸引力的方向,可贵的是目前材料领域对于其水性微纳米分散体制备技术已经取得实质性进步。
  王玉来认为,当前传统的陶瓷隔膜仍是主流,但仍需认真探索满足高安全性的体系设计,未来功能化粘合剂技术开发二极管特性高分子材料将会在电池管理中得到应用。
  王玉来介绍,公司作为Solvay PVDF锂电材料中国区代理,同时代理了ASHLAND CMC以及BINDER 产品,公司目标是成为中国特种涂敷领域顶尖技术服务商。 
 

 

 

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